Preisträger 2011

HAUPTPREIS

Dieter Siempelkamp

Dieter Siempelkamp

Dieter Siempelkamp aus Deutschland hat mit seinem gleichnamigen Unternehmen die gesamte Holzindustrie und insbesondere den Holzbau und die Möbelindustrie nachhaltig verändert. Kein zweites Maschinenbauunternehmen im Bereich der Holzbearbeitung hat in den vergangenen 100 Jahren einen größeren Einfluss auf die Holzbranche weltweit ausgeübt. Heute ist die Firma Siempelkamp mit einem Anteil von rund 53 Prozent Weltmarktführer im Bereich Pressensysteme für die Holzwerkstoffindustrie. Das wohl berühmteste Produkt aus dem Hause Siempelkamp ist die kontinuierliche Presse Contiroll®. Dieter Siempelkamps besonderes Anliegen gilt heute der Förderung junger Menschen in Forschung, Lehre und Ausbildung. Auf seine Anregung hin wurde die ProWood Stiftung gegründet. Besonders am Herzen liegt ihm das jüngste Stiftungs-Projekt „TeachWood“. Dabei sollen Kinder in der Grundschule wieder das handwerkliche Arbeiten mit Holz erlernen.
Weitere Informationen:
www.siempelkamp.com

INNOVATIONSPREISE

Agepan® THD Static

Knut Kappenberg und Alfred Pfemeter

Knut Kappenberg und Alfred Pfemeter, beide Glunz AG Deutschland, entwickelten eine hochinnovative Faserplatte, die sie selbst als „Paradigmenwechel im diffusionsoffenen Holzbau“ bezeichnen. Die Faserplatte kann nämlich nicht nur mit den bereits bekannten guten wärmedämmenden Eigenschaften aufweisen, sondern – und das ist wirklich eine absolute Sensation – mit statischen Eigenschaften.
Mit einer dermaßen geringen Dichte von rund 230 g/m³ kann Agepan® THD Static in Geschoßhöhe als Außendämmung direkt auf den Holzrahmen aufgebracht werden und fungiert damit auch gleich als aussteifendes Element. Die Festigkeit, die im Bezug auf die Dichte höchst bemerkenswert ist, erhält die Platte durch ein ganz spezielles Dichteprofil in ihrem Querschnitt. Dieses zu entwickeln und auch im Fertigungsprozess umzusetzen ist eine herausragende Leistung der Forscher und Entwickler.
Dieses Produkt ist ein großer Schritt für den Holzbau, speziell, was den privaten Ausbau betrifft. Darüber hinaus erreicht man mit Agepan® THD Static auch einen noch höheren Anteil an nachwachsenden Rohstoffen im Holzbau, was im Bezug auf die CO2 Bilanz äußerst begrüßenswert ist.

Weitere Informationen:
www.agepan.de/produkt/gruppe/367--thd_static

TES ENERGY FAÇADE

von links nach rechts:
Knut E. Larsen, Frank Lattke, Stefan Winter, Pekka Heikkinen

Ein europäisches Forscherteam entwickelte ein vollkommen neues, holzbasiertes Fassadensystem für die Sanierung. Rund 60% aller Gebäude in Europa wurden in den Jahren zwischen 1950 und 1980 errichtet. Dabei wurde natürlich noch nicht auf Energieeffizienz geachtet, weswegen diese Häuser nun dringend saniert werden müssen. Um die Renovierung so effizient wie möglich zu machen und alle zu sanierenden Bauteile (Fassade, Fenster) gleichzeitig zu erneuern, wurde TES Energy Façade entwickelt. Es ist ein holistisches System, das alle Arbeitsschritte der Sanierung der Gebäudehülle umfasst und steuert. Zuerst wird das Gebäude mit Lasertechnik dreidimensional vermessen, dann werden die neuen Fassadenteile aus Holzrahmen passgenau vorgefertigt (mit Dämmung, Fenster und Verkleidung) und schlussendlich auf der Baustelle montiert. Die Hülle sitzt wie ein maßgefertigtes Kleid und vermindert nicht nur den CO2 Ausstoß, sondern speichert in ihrem Rahmen auch noch CO2 in Form von Holz. TES Energy Façade ist ein vollkommen neuer Ansatz für die thermische Gebäudesanierung und hat ein großes Potential.

Weitere Informationen:
www.tesenergyfacade.com

HESS LIMITLESS

von links nach rechts:
Simon Aicher und Mathias Hofmann

Mathias Hofmann (Hess Timber) und Simon Aicher (MPA TU Stuttgart), Deutschland, haben mit Ihrer Entwicklung des Keilstoßsystems für die Vor-Ort Montage von überlagen Brettschichtholzträgern Revolutionäres geleistet. Große Gebäude wie Industriehallen oder Sportstätten brauchen Träger, die große Spannweiten überwinden können. Brettschichtholzträger schaffen diese Aufgabe mit Leichtigkeit. Aber es ist schwierig, überlange Träger (40m und mehr) sowohl herzustellen und als auch zu transportieren. Deswegen blieb bis dato der Bau mit Brettschichtholz auf Regionen beschränkt, wo betreffende Produzenten vor Ort waren oder der Sondertransport finanzierbar war. Mit dem entwickelten Keilstoßsystem HESS LIMITLESS können BSH-Träger aus einzelnen kurzen Segmenten hergestellt und auf der Baustelle vor Ort fertig montiert werden, ohne dass es zu einem Festigkeits-oder Sicherheitsverlust kommt. Damit ist es endlich möglich, unabhängig vom Ort des Bauplatzes mit Brettschichtholz zu bauen. Hess Limitless hat tatsächlich die Grenzen für den Holzbau beinahe aufgehoben!

Weitere Informationen:
www.hess-timber.com

Glulam Turbine Blades

von links nach rechts:
Svein Dag Henriksen und Åge Holmestad

Åge Holmestadt (Moelven) und Svein Dag Henriksen (Hydra Tidal) aus Norwegen zeigen mit Ihrer vollkommen neuartigen Entwicklung eindrucksvoll, dass Holz auch in ungewöhnlichen Gebieten zur Höchstform auflaufen kann. Im Herbst 2010 wurde in Norwegen ein komplett neuartiges schwimmendes Kraftwerk, das die durch die Gezeiten ausgelösten Strömungen zur Energiegewinnung nutzt, mit acht riesigen Turbinenschaufeln aus Bettschichtholz ausgestattet. Die Wahl fiel nach mehrmaligen Versuchen mit anderen Werkstoffen auf Holz, weil kein anderes Material die Eigenschaften mitbringen konnte, um den rauen Bedingungen im Meer standzuhalten: Unempfindlichkeit gegen Salzwasser, kein störender Auftrieb bei Wassersättigung, jede Form machbar, gute elastische Eigenschaften bei dynamischen Belastungen (z.B. Wellen). Hier haben einander zwei großartige Innovationen ergänzt, und wieder ist es Holz, das dazu beiträgt, saubere Energie aus nachhaltigen Quellen zu generieren!

Weitere Informationen:
www.moelven.com
www.hydratidal.info